木材加工厂胶合曲折的工艺

木材加工厂的胶合板曲折是将若干张涂了胶的薄板加压曲折，压力一直坚持到胶层固化而制得曲折部件的办法。它是制作曲折部件的一种先进工艺，一般选用旋切单板进行胶合曲折。木材加工厂胶合曲折其工艺如下：

1、薄板准备胶合曲折前，先要根据制品规划要求形状和尺度来挑选和装备薄板。薄板的树种调配，外表装备纹路漂亮的刨制薄木或其它装修资料，芯层为一般旋切单板，树种不限，薄板含水率一般为6～12%。为了进步塑性，便于曲折，在曲折前应该用热水涂擦单板凸面曲折部位。薄板尺度加工是在曲折前将薄板加工成要求的长度、宽度和厚度。

2、涂胶配坯薄板胶合曲折所用胶粘剂的色彩浅些为好，呈白色或无色通明的，常用的是脲醛树脂胶。单板纤维方向的装备与曲折部件在运用中受力方向有关，有三种配坯办法，平行配坯，各层单板纤维方向共同，首要用于顺纤维方向受力的部件。交义装备，相邻层单板纤维方向笔直。用这种配坯办法制成的曲折部件强度均匀。混合装备，用在形状杂乱的部件，配坯时，单板反面能够处于凸面方向，正面处于凹面方位，这样曲折性能杰出。

3、胶合曲折常用的加压胶合曲折办法有两种，一种是一对硬模加压，另一种是用一个硬模和一个软模。硬模加压胶合曲折，长处结构简略，加压便利，运用寿命长和牢靠，便于选用各种加热办法来缩短加压时刻，进步压机生产率，缺陷是加压不匀。软模加压胶合曲折，长处是压力均匀，但软模简略磨损，设备杂乱，首要用于尺度较大而形状杂乱的曲折部件生产中。胶合的办法可用冷压，但时刻太长，不同的厚度的需4～12 小时一次，生产率很低，因而，能够选用低压电加热胶合或高频电加热胶合，进步设备生产率。

4、曲折部件的陈放胶合曲折板坯内部有各种应力会使部件变形，因而，胶合曲折今后。有必要陈放一段时刻，使其内应力均匀以削减变形。如在室温下陈放几天，使曲折部件含水率下降些，可削减变形。